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二硫化鉬涂層加工技術(shù)是解決金屬和非金屬表面自潤滑抗磨以及防咬合的最佳途徑。經(jīng)涂覆二硫化鉬潤滑抗磨涂料形成的涂層，工件和制品能實現(xiàn)使用性能上質(zhì)的飛躍，大幅度提高產(chǎn)品的附加值。
二硫化鉬涂層加工技術(shù)主要用途：
1. 在各種特殊工況（如高溫、低溫、高空和重載等） 下，一般潤滑脂的性能無法適應(yīng)，可以使用二硫化鉬潤滑劑進行潤滑。
2. 易被污染時 在潤滑油脂易被其他液體（如水、海水等）污染或沖走的場合、潮濕的環(huán)境場合及含有固體雜質(zhì)(如泥沙、塵土)的環(huán)境場合中，無法使用液體潤滑劑，可以使用二硫化鉬潤滑劑進行潤滑。
3. 給油困難時 有些構(gòu)件和摩擦副無法連續(xù)供給潤滑油脂，安裝工作不易接近或裝卸困難、無法定期維護保養(yǎng)的場合，如橋梁的支承軸承，可以使用二硫化鉬潤滑劑進行潤滑。
4. 寬速條件下的潤滑
各類二硫化鉬潤滑膜能夠適應(yīng)摩擦副間寬廣的運動速度范圍。
5. 重載條件下的潤滑
一般潤滑油脂的油膜，只能承受比較小的負(fù)荷。一旦負(fù)荷超過其所能承受的極限，油膜則破裂，摩擦表面將會發(fā)生咬合。而二硫化鉬潤滑膜可以承受的平均負(fù)荷在108pa以上的壓力。
6. 真空條件下的潤滑
在（高）真空條件下，一般潤滑油脂的蒸發(fā)性較大，易破壞真空條件，并影響其他構(gòu)件的工作性能。一般采用金屬基復(fù)合材料和高分子基復(fù)合材料進行潤滑。
7. 輻射條件下的潤滑
在輻射條件下，一般液體潤滑劑會發(fā)生聚合或分解，失去潤滑性能。二硫化鉬潤滑劑的耐輻射性能較好。在輻射條件下，可以使用層狀固體潤滑材料、高分子復(fù)合材料和金屬復(fù)合材料進行潤滑
8.環(huán)境條件很惡劣的場合
惡劣環(huán)境的場合，如運輸機械、工程機械、冶金和鋼鐵工業(yè)機構(gòu)、采礦機械等傳動件處于塵土、泥沙、高溫和潮濕等惡劣環(huán)境場合中工作，可以采用二硫化鉬潤滑劑進行潤滑。
9.環(huán)境條件很潔凈的場合
電子、紡織、食品、醫(yī)藥、造紙、印刷等機械中的傳動件，照相機、錄像機、復(fù)印機、眾多家用電器的傳動件，應(yīng)避免污染，要求很潔凈的環(huán)境場合，可以采用二硫化鉬潤滑劑進行潤滑。
10. 無需維護保養(yǎng)的場合
有些傳動件無需維護保養(yǎng)，有些傳動件為了節(jié)省費用開支，減少維護保養(yǎng)次數(shù)。這些場合，使用二硫化鉬潤滑劑既合理方便又可節(jié)約開支。
11. 無人化和無需保養(yǎng)的場合
大中型橋梁的支承，高大重型設(shè)備的傳動件，無法經(jīng)常保養(yǎng)的場合，為了減少維修保養(yǎng)費用，延長機器設(shè)備的壽命，使其在無保養(yǎng)條件下延長有效運轉(zhuǎn)期限，可以使用二硫化鉬潤滑劑進行潤滑。長期儲存，一旦取出即可使用的物體，應(yīng)用二硫化鉬潤滑干膜既可防銹又可起到潤滑的作用。
12. 經(jīng)常拆卸和無需保養(yǎng)得場合
緊固件螺釘、螺母等涂以二硫化鉬潤滑干膜后，易于裝拆，并能防止緊固件的微動磨損。
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二硫化鉬涂層加工技術(shù)產(chǎn)品特性：
1.抗磨、自潤滑、抗擠壓、防粘聯(lián)，防咬合，持久有效等。
2.連續(xù)潤滑操作使用時，耐低溫-270℃，耐高溫1000℃ ，間歇性可達(dá) 1200℃。
3.物體表面可達(dá)100%潤滑，摩擦系數(shù)可減至0.06-0.08。
4.極好的表面附著性、耐腐蝕性能和化學(xué)穩(wěn)定性。
5. 耐腐蝕，耐輻照。
6. 涂層壽命長。
